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1.mes系统开发语言可以用c吗
2.MES和CIM有什么区别
3.罗克韦尔MES FTPC技术架构，组件概览-跟我入门MES/MOM系列1
4.MES/MOM的四种典型系统架构
5.MES两大国际标准介绍--从原理入手认识MES系统

mes系统开发语言可以用c吗

       MES系统可以用任何编程语言开发，自然可以用C语言开发。甚至说，目前多数的MES系统，只要涉及和硬件打交道的tbox开发源码部分，都多多少少会用到C语言。不过，就MES系统软件主体部分，很少用纯C语言开发，因为要考虑到开发的效率、维护的成本等。所以，目前MES系统的开发语言多是Java和.Net。

MES和CIM有什么区别

       HDVD俗称压缩碟或者经济版DVD，可在普通DVD机上播放，介质通常为DVD-5（容量4.7G）也有DVD-9的（容量8.5G），采用MPEG-1或MPEG-2编码，由于码流较低，所以每张盘可容纳长达7个小时的视频节目(即8～集电视剧)，画质水平略高于或等同于VCD（摘自够多网）

       简单点说就是一张碟里有7-8个小时的节目，画质和VCD差不多，显示备案图标源码音质为双声道，完全兼容DVD机和电脑播放。HDVD技术最早好象是发明于日本，年后流行于中国盗版业，使正版音像行业大受打击，至今还没有恢复元气。

       hdvd是一种压缩的格式。通常是把几个dvd视频压缩到一张盘的。目前市面上所有的hdvd的碟片都是盗版的，因为这个格式根本就没有经过国际上的认可，甚至是国家标准的认可，任何正版的发布商是不会把自己的正版通过这种格式发布出来的。俗称DVD压缩碟,一般在电脑上播放,一张碟可刻录十几集电视剧。

       HDVD技术很早就有，不是发明于日本，只不过当时没有类似易用的软件来制作，只有高手能做到，后来日本人开发出的“小日本”软件TMPGEnc Plus和TMPGEncDVDAuthor，可以很容易的制作出HDVD镜像文件，导致这种压缩盘泛滥。

罗克韦尔MES FTPC技术架构，ubuntu上源码包组件概览-跟我入门MES/MOM系列1

       大家好，我是Alic，分享罗克韦尔自动化领域的知识。在之前的文章中，我介绍了如何入门 MES/MOM，以及罗克韦尔的FactoryTalk家族中的一些产品，比如 FactoryTalk View ME、SE 和 ViewPoint。本文将深入探讨 FactoryTalk ProductionCentre（FTPC）的架构与组件。

       FTPC作为罗克韦尔的MES平台，是 FactoryTalk家族的基础平台，针对汽车、制药和快速消费品等行业提供行业套件。除了本文所讨论的 FTPC，家族内还有其他系列，如FactoryTalk VantagePoint、FactoryTalk Batch、FactoryTalk Historian等。

       FTPC的架构由JBoss、WebSphere或WebLogic等应用服务器，Oracle或SQLServer的周线指标源码生产数据库，Oracle或SQLServer的历史数据库，以及FTPCAdministrator管理服务和LiveTransfer或Purge数据管理服务组成。客户端组件包括ProcessDesigner、ShopOperations、ShopOperationsServer、ThinClient和HMIClient等。

       生产数据库（PDS）记录并存储来自工厂产品线的所有数据，是数据产生者。历史数据库（ODS）则接收PDS收集的数据，并提供长期存储和广泛生产信息分析。FTPC组件之间紧密协同，以确保高效的数据管理和生产监控。

       对于生产数据库与历史数据库，生产数据库（PDS）是联机事务处理数据库，而历史数据库（ODS）则专门用于存储过去的数据。PDS始终是数据源，ODS则负责存储和分析历史数据。

       了解这些组件后，我将安装 FTPC，记录安装过程，并分享给大家，小厘兼职源码以避免踩坑。敬请期待下期内容。

       另外，我强调了在肯定或否定他人时，要保持谦逊，避免陷入自我编织的信息牢笼，保持开放的态度。技术思维和快速搜索与信息挖掘能力在我们这个领域尤为重要。写作是一种沉淀知识、查漏补缺的好方式，它促使我们进行深入思考。

       感谢大家的阅读与支持，期待您的转发与分享。如果您有任何问题或想加入我们的技术交流群，请随时与我们联系。感谢智能制造之家的社群，我们期待您的加入，让我们一起学习、成长。我们提供多种福利，包括加入技术交流群，与志同道合的朋友们共同进步。

MES/MOM的四种典型系统架构

       本文将详细介绍MES/MOM系统的四种典型系统架构，以帮助企业更好地理解其设计与实施。

       首先，我们来看基于改进的C/S结构与组件技术的三层架构，它将用户界面、业务逻辑和数据存储分离，提高了开发效率，但受限于面向功能的组件粒度和服务器技术的同构性。

       接着是B/S结构的分布式系统，它在恶劣生产环境下的优势在于降低硬件成本、简化维护和远程操作，适应了异地协同工作，但通信开销和安全性是其需要改进的地方。

       面向服务的SOA架构，以服务为核心，提供了松散耦合的服务组合，支持多车间协同和扩展，提升了系统集成性和开放性，但依赖于Web服务技术的成熟度。

       最后，微服务架构（MSA）作为SOA的进一步发展，强调去中心化、细粒度服务和团队自由选择，通过Docker等技术实现轻量级部署，具有更高的灵活性和扩展性。

       每种架构都有其适用场景和优缺点，企业在选择时应根据自身业务需求和技术环境进行权衡。想要深入了解这些架构的详细资料，会员可进入会员下载专区获取相关资料。

       硬核专辑涵盖ERP/PLM/MES/SCADA等工业软件解决方案，以及数字化、智能制造的最新进展和案例分析。

MES两大国际标准介绍--从原理入手认识MES系统

       近年来，MES系统在智能制造领域迅速升温，各大厂商纷纷引入，由此诞生了多样化的MES产品与供应商。然而，对于这一概念的理解却存在诸多分歧，厂商们通常依据各自理解和产品来解释MES，缺乏统一共识。那么，MES是否具备公认的定义？答案是肯定的。本文将从两大国际标准——MESA标准与ISA-标准出发，深入探讨MES的定义与功能。

       **一、MESA标准

       MESA标准由Manufacturing Enterprise Solution Association International 提出，是业界使用最广泛的标准之一。MESA从功能层面定义了MES，早在年就明确了大核心功能的定义，包括工序详细调度、生产单元分配、产品追踪与追溯、劳动力资源管理、质量管理、维护管理、资源分配与状态管理、文档管理、性能分析、生产过程管理与数据采集与获取。在年，MESA进一步提出了C-MES模型，强调与其他系统与职能的协同。年，MESA推出了Model-Version 2.1，定义更加全面，不仅涵盖了生产运营，甚至扩展到了业务运营乃至战略举措。

       **二、ISA-标准

       ISA-，即企业系统与控制系统集成国际标准，于年通过投票由仪表、系统和自动化协会提出。ISA-从信息系统架构层面描述MES，引入了五层架构，将MES定位在Level 3层。其功能模型定义了四个主要类别：资源、能力、产品定义和生产计划。该标准以顶层规划指导企业信息系统层次划分，然后逐步构建和互联各层，体现了战略性的规划与管理。

       **其他标准

       除了MESA与ISA-，还有VDI 与Namur等非主流标准。其中，VDI 是德国提供的MES标准，与两大主流标准大致相似，未有显著差异。而Namur则由流程行业自动化技术终端用户发起定义，但并未广泛应用于公共领域。

       综上所述，通过深入理解MESA与ISA-两大国际标准，可以更好地掌握MES的定义与功能。遵循标准有助于实现系统的有效集成与管理，推动智能制造领域的健康发展。